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　　臺(tái)式磁力攪拌器的工作原理就是利用磁性物質(zhì)同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來推動(dòng)磁性攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng);缺點(diǎn)是能量轉(zhuǎn)化效率低，只適合小體積液體攪拌。

　　而工業(yè)用磁力攪拌器的工作原理是：由內(nèi)外兩個(gè)磁鋼，中間有隔離套隔開，靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)后內(nèi)外磁鋼產(chǎn)生磁耦合達(dá)到傳動(dòng)的目的。應(yīng)用在泵類最多，磁力泵可以達(dá)到完全無(wú)泄漏、并且能量轉(zhuǎn)化最高效。和下磁力攪拌器對(duì)應(yīng)的是上磁力攪拌器，由于仍然沒有完全去除軸封帶來的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)用領(lǐng)域很局限。

　　由于攪拌是一門實(shí)驗(yàn)科學(xué)，攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大依據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。目前下磁力攪拌器的放大主要依靠制造企業(yè)的以常見緩沖液為主要模式溶液的模擬試驗(yàn)、并在此基礎(chǔ)上做的定型和放大，所有定制型都是在標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)基礎(chǔ)上的改進(jìn)，例如材料定制、功率定制、槳葉形狀定制等等。正確選型、選擇合適的攪拌器成為擺在使用者面前的一道必須解決的問題。

　　多點(diǎn)不帶加熱磁力攪拌器，適用于同步攪拌應(yīng)用。

　　IKA多點(diǎn)磁力攪拌器轉(zhuǎn)速范圍：0-1200rpm, 5點(diǎn)、10點(diǎn)、15點(diǎn)可供選擇。采用磁力線圈技術(shù)，提供多點(diǎn)一致的無(wú)噪音攪拌。轉(zhuǎn)速恒定，即便承載重量發(fā)生變化。封閉式緊湊設(shè)計(jì)易于清潔且能保護(hù)儀器防止液體滲入。

　　下磁力攪拌器的攪拌效果受以下因素的影響：介質(zhì)的性質(zhì)、溶液的性質(zhì)和攪拌目的、流體力學(xué)——罐體形狀、液高/直徑的比、攪拌器的安裝部位、同一個(gè)罐體不同的液高、攪拌轉(zhuǎn)頭的形狀和速度、攪拌器應(yīng)用點(diǎn)的工藝、預(yù)算、下磁力攪拌器的類型。

　　下磁力攪拌器的安裝、使用和維護(hù)

　　底板的焊接是曾經(jīng)圍繞國(guó)內(nèi)制造企業(yè)的難點(diǎn)，需要分段焊接，需要控制每個(gè)焊段焊接溫度是安裝的關(guān)鍵點(diǎn)。逐漸細(xì)分區(qū)段到16等份。

　　轉(zhuǎn)頭、軸承和電機(jī)的安裝/拆卸順序,是下磁力攪拌器的安裝和使用中特別需要注意的環(huán)節(jié)，會(huì)直接影響攪拌器的使用期限。

　　下磁力攪拌器的無(wú)菌性驗(yàn)證

　　例如低速磁力攪拌器的CIP方法：打開罐底閥→打開360°噴淋球放水清洗→開啟攪拌器，轉(zhuǎn)速約100rpm，每次約10min，4~5次即可，具體方法和重復(fù)次數(shù)，需要根據(jù)料液性質(zhì)、粘度的不同作驗(yàn)證試驗(yàn)確定。如果噴淋球只能對(duì)罐體內(nèi)上部清洗時(shí)，不需要排盡，磁力攪拌器需要浸泡清洗，然后排盡，重復(fù)多次，也可以循環(huán)噴淋沖洗一段時(shí)間，排盡后，蒸餾水重復(fù)噴洗幾次就可以了。

　　磁力攪拌器的應(yīng)用　　臺(tái)式磁力攪拌器和磁力棒已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，但只局限于研發(fā)、小規(guī)模的水平，人們往往對(duì)磁力攪拌器產(chǎn)生錯(cuò)覺，認(rèn)為磁力攪拌器的力度弱、功率小，不能用于大體積，以及死角、在線清洗(CIP)和在線滅菌(SIP)等，然而，這種觀點(diǎn)早已經(jīng)在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中被推翻。目前，下磁力攪拌器已經(jīng)可以最大適合40t水的攪拌，甚至更大，應(yīng)用的種類也非常多。從結(jié)構(gòu)來看，一般下磁力攪拌器由帶陰軸承的轉(zhuǎn)頭;陽(yáng)軸承、罐底焊接板、馬達(dá)組成。馬達(dá)驅(qū)動(dòng)頭里有幾塊永磁鐵(不是環(huán)狀)，轉(zhuǎn)頭里對(duì)應(yīng)的位置也有相同數(shù)量的永磁鐵，極性恰好相互吸引，當(dāng)安裝好以后，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)頭和轉(zhuǎn)頭里的永磁鐵相互之間磁力耦合，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)頭運(yùn)轉(zhuǎn)，磁力帶動(dòng)轉(zhuǎn)頭運(yùn)轉(zhuǎn)，兩者被罐底板完全隔開，沒有機(jī)械傳動(dòng)軸貫穿罐體。

　　轉(zhuǎn)頭的設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)頭與軸承的銜接、轉(zhuǎn)頭與軸承之間的間隙直接關(guān)系到CIP/SIP的效果，一般轉(zhuǎn)頭越開放越好。轉(zhuǎn)頭的材料，是316L不銹鋼，內(nèi)包永磁鐵，軸承材料最常用的是碳化硅陶瓷，完全惰性，適合pH1~14，熱膨脹小，在有水潤(rùn)滑的情況下，可以耐受高達(dá)5000~6000rpm的轉(zhuǎn)速不磨損，由于工作狀態(tài)下的磁力攪拌器，是完全浸在溶液下，潤(rùn)滑槽的存在可使溶液通過，從而使整個(gè)摩擦界面始終被水膜覆蓋，在旋轉(zhuǎn)時(shí)，摩擦力非常小，不會(huì)出現(xiàn)可以檢測(cè)到的顆粒，對(duì)終產(chǎn)品不會(huì)構(gòu)成威脅。

　　安裝的部位往往位于罐底斜底部，根據(jù)制造商的安裝指南進(jìn)行組裝，位置和人孔/手孔正對(duì)著罐底部，避開罐底閥的安裝位置，之所以這樣設(shè)計(jì)，可以形成渦流和湍流，從而達(dá)到更佳的攪拌效果，專家已經(jīng)作過這方面的實(shí)驗(yàn)，有具體的參數(shù)可供參考，當(dāng)然這也和罐體的高徑比、溶液性質(zhì)、粘度、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌器的配型等因素有關(guān)。

　　同罐體頂部安裝的機(jī)械式攪拌器相比，下磁力攪拌器的優(yōu)勢(shì)非常明顯：

　　●底部攪拌器-可攪拌至低液位體積!特別適合高附加值無(wú)菌產(chǎn)品;

　　●無(wú)機(jī)械密封-無(wú)交叉污染及泄漏潤(rùn)滑油的風(fēng)險(xiǎn);

　　●無(wú)需擋流板-攪拌更高效，在線清潔更有效;

　　●只需要一個(gè)噴淋球，高效的CIP和SIP，易于驗(yàn)證;

　　●整體購(gòu)置、維護(hù)成本低;

　　●易于維護(hù)

　　它們的應(yīng)用可以根據(jù)使用的目的，單獨(dú)使用，也可以結(jié)合使用。對(duì)特定應(yīng)用而言，可以將不同的磁力攪拌器組合起來，以獲得理想效果。比如，利用HS攪拌器的高剪切力形成乳劑，同時(shí)使用GMP攪拌器打破漩渦，創(chuàng)建罐體內(nèi)的額外攪動(dòng)與平衡。可以通過這種組合的方式獲得不同的效果，例如漩渦控制、防止泡沫產(chǎn)生和增加攪動(dòng)等。

　　高剪切力型磁力攪拌器的陽(yáng)軸承上有定子或剪切內(nèi)刃，轉(zhuǎn)頭是動(dòng)子或剪切外刃，轉(zhuǎn)頭、陽(yáng)軸承及焊接板的上部是完全與料液相接觸的。當(dāng)轉(zhuǎn)頭/動(dòng)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，固體顆粒或者液滴在動(dòng)子被加速，和定子發(fā)生劇烈碰撞從而被減速，再被加速再碰撞;或者顆粒與顆粒之間發(fā)生劇烈碰撞，從而使顆粒物由大變小，粉碎，形成均一的小粒徑。

　　從適合攪拌的體積來看，經(jīng)過設(shè)計(jì)優(yōu)化的磁力攪拌器，可以攪拌從<1L~40000L的液體，剛好符合生物制藥所需要的常規(guī)攪拌體積，適合粘度1~800cp，耐受溫度從0~200℃。通過以上對(duì)磁力攪拌器性能、使用的簡(jiǎn)單分析，不難看出，磁力攪拌器之所以成為生物制藥行業(yè)的流行趨勢(shì)，是由于它為操作者減少了很多清潔驗(yàn)證的麻煩，同時(shí)盡可能將磁力攪拌器的性能發(fā)揮到極至，這與諸多專業(yè)性設(shè)計(jì)理念分不開，推動(dòng)了生物制藥和攪拌器兩個(gè)行業(yè)的共同進(jìn)步。

　　在制藥和生物制藥行業(yè)中，參考和關(guān)注的關(guān)鍵性參數(shù)包括：可清潔性，是否可以CIP/SIP;污染風(fēng)險(xiǎn);罐體的完整性;顆粒物的產(chǎn)生/軸承的性能。軸承的首要要求是惰性、化學(xué)兼容性廣、無(wú)重金屬殘留、熱膨脹系數(shù)低;與介質(zhì)的兼容性;攪拌性能，涉及PQ;服務(wù)和維護(hù);可靠性和耐用性;工藝設(shè)計(jì)中的靈活性，易于拆卸、可以等比例放大等。

　　下磁力攪拌器的SIP方法：罐內(nèi)蒸餾水排盡，關(guān)閉罐底閥及罐內(nèi)其他出口→打開高壓蒸汽開關(guān)→121~130℃，0.5h即可。

　　離線清洗方法：用專用工具勾出轉(zhuǎn)頭、擰下陽(yáng)軸承清洗。

　　下磁力攪拌器攪拌效果的評(píng)價(jià)體系

　　首先需要明確好的攪拌的標(biāo)準(zhǔn)，才能建立攪拌效果的評(píng)價(jià)體系，有沒有漩渦不能作為攪拌好壞的標(biāo)準(zhǔn)，液面是否穩(wěn)定或者平靜也不能代表是一個(gè)好的攪拌，需要根據(jù)溶液的理化性質(zhì)，決定哪種檢測(cè)方式最具有代表性、最直觀、最準(zhǔn)確。

　　攪拌是個(gè)連續(xù)的過程，攪拌的均一程度和攪拌時(shí)間、溶液性質(zhì)(黏稠度、濃度、密度等)、攪拌器的旋轉(zhuǎn)速度、罐體的高徑比、罐體形狀等因素有關(guān)，一個(gè)罐定形后，可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)攪拌時(shí)間、攪拌體積、溶液粘度性質(zhì)改變等幾種方式達(dá)到優(yōu)化攪拌效果。

　　為檢測(cè)均一程度，可以根據(jù)溶液的理化性質(zhì)，在攪拌過程的不同時(shí)間點(diǎn)分別取樣，快速檢測(cè)被檢項(xiàng)目，對(duì)比不同時(shí)間點(diǎn)上的數(shù)值，從而得到攪拌是否均勻的信息：

　　1.離子強(qiáng)度/電導(dǎo)率。通過攪拌過程中的幾個(gè)時(shí)間點(diǎn)無(wú)菌取樣，檢測(cè)該時(shí)間段前后溶液的電導(dǎo)率是否一致，從而判斷攪拌的均一程度;

　　2.pH檢測(cè)。檢測(cè)某一攪拌時(shí)間段前后溶液的pH值是否一致，從而判斷攪拌的均一程度，例如疫苗中常用佐劑Al(OH)3，在混懸液中會(huì)因?yàn)榉植嫉木怀潭炔煌瑤韕H值的差異;

　　3.標(biāo)志物濃度。例如疫苗中常用賦形劑--人血清白蛋白，通過蛋白質(zhì)電泳、OD值或者ELISA檢測(cè)攪拌前后或者攪拌過程中是否攪拌均勻了;

　　4.生物活性。檢測(cè)被攪拌溶液，在攪拌過程中的幾個(gè)時(shí)間點(diǎn)分別取樣，對(duì)比生物制品溶液的特征性指標(biāo)，例如病毒疫苗的滴度、活疫苗的特征酶活性等;

　　5.檢測(cè)混勻前后的溫度，適合熱傳遞的罐;

　　6.密度用密度計(jì)配合檢測(cè);

　　7.密度球攪拌實(shí)驗(yàn)，可以實(shí)時(shí)看到整個(gè)流動(dòng)漩渦，各種密度球在不同轉(zhuǎn)速在罐內(nèi)的分布;

　　8.糖度儀;

　　9.模式溶液攪拌組建標(biāo)準(zhǔn)化攪拌實(shí)驗(yàn)，建立一系列極端攪拌數(shù)據(jù)，再用計(jì)算機(jī)模擬非極端環(huán)境中的攪拌，從而判斷攪拌效果。

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